고형 폐기물 급속 열처리 기계
고형 폐기물 급속 열처리 기계
*고속 가열 열분해 기술 장점
1. 고속 열분해 공정은 고온 95%까지 고에너지 효율 90% 회분과 가연성 성분의 함량이 낮은 재료로의 처리를 허용하거나, 높은 습도를 가짐(최대 50%).
2. 무산소 환경에서 질소 함유 유기 화합물의 부분 열분해 시 연도 가스 내 질소 산화물을 최소화함.
3. 염소의 존재 하에 방향족 화합물(다이옥신 전구체)과 분진(연도 가스 중의 다이옥신의 촉매 형성)의 함량이 낮아서 배기가스의 발행을 억제.
또는 극적으로 감소시키거나 다이옥신(디 벤조퓨란) 의 형성을 제거할 수 있는 2단계 연소.
4. 반응기에서 배출된 재는 저온(1% 미만)의 낮은 체적을 가지며 실질적으로 미연소 탄소를 함유하지 않음.
5. 특정 유형의 폐기물을 처리하면 후속 공정(예 : 석유 제품, 올리고머, 올레핀 등)을 위해 열분해 가스에서 상업 물질을 제거할 수 있음.
*기계의 기술적 특성
TBP-2000 > 생산성(t/h) 2, 화력(MW)4.7, 공기 소비량(입방미터/h)8,000, 전기(KW)20-30, 총면적(평방미터)40-70, 반응기 높이(M)4, 배출 다이옥신 농도 미량만, 하수(입방미터/h)없음, 재(%)0.6미만.
TBP-5000 > 생산성(t/h)5, 화력(MW)11.75, 공기 소비량(입방미터/h)20,000, 전기(KW)33-55, 총면적(평방미터)60-90, 반응기 높이(M)5, 배출 다이옥신 농도 미량만, 하수(입방미터/h)없음, 재(%)0.6미만.
TBP-10000> 생산성(t/h)10, 화력(MW)23, 공기 소비량(입방미터/h)38,000, 전기(KW)75-110, 총면적(평방미터)140-180, 반응기 높이(M)9, 배출 다이옥신 농도 미량만, 하수(입방미터/h)없음, 재(%)0.6미만.
*고형 폐기물의 열 회수를 위한 진동 소용돌이로 개요
고형 폐기물 공급 > 고형 폐기물 건조 > 고형 폐기물 가열 챔버 > 고형 폐기물 열분해 챔버 > 고형 폐기물 와류 챔버 > 연기 튜브 > 혼합물 연소실 > 연도 가스 입구 > 생물 폐기물 팔레트 > 어닐링 챔버 > 연기 튜브 > 흩날리면 재방출.
*고온 급속 열분해 시 다음과 같은 연료를 태울 수 있습니다.
1. 탄소 함량이 10~40%인 화공 재(흩날리면 재, 보일러 하우스 슬래그, 석탄으로 오염된 토양 등)
2. 저장 탱크의 유성 침전물, 유류 및 석유 제품으로 오염 된 토양(정유공장의 폐기물)
3. 폐기물 목공, 펄프 종이, 목재(톱밥, 칩, 껍질, 리그닌 등)
4. 다양한 유형의 슬러지 처리 시설, 여과장, 생물학적 처리에서 메탄 탱크 이후의 침전물 등.
5. 고체 폐기물
6. 병원 폐기물
7. 폐기물 페인트 산업 및 페인트 산업
8. 오래된 자동차 타이어, 고무 제품 폐기물, 고분자 폐기물
9. 농업 폐기물
10. 다양한 종류의 유기물로 오염된 토양
11. 화학 공장의 다양한 종류의 폐기물
12. 제약 산업 폐기물(사용한 활성탄 등)
*산업용 열 회수 복합 산업 샘플
사진에서 급속 열분해 및 고온 소용돌이 연소 (TBP-BBTT)의 고정된 열 스토브를 기반으로 러시아 연방 도시에서 시간당 5톤(연간 4만 톤)의 용량을 갖는 고형 폐기물의 열 재활용이 실현되었습니다.
이 복합 단지는 1,100도 c 이상의 온도에서 러시아 연소 기술을 기반으로 합니다.
가스, 연료유 등을 사용하지 않으며(연기, 먼지 및 규범의 한계 내에서) 최소한의 배출 가스와 고체의 무독성 미네랄을 사용하지 않고 최소한의(10kW/톤, 고체 가정 폐기물) 에너지 비용과 1% 미만의 폐기물(재)의 3단계 공정으로 처리할 수 있습니다.
이 기술은 폐기물 열분해 가스를 포집하고 고온 영역 1,100도 c로 연소하기 위해 가스를 회수하여 약 650-750도c 온도에서 고형 폐기물을 급속으로 열분해하는 공정입니다.
산소가 없는 챔버에서 후 연소하여 연도 가스에서 유독성 폐기물을 제거합니다.
원격 컴퓨터에 데이터를 전송하면서 실시간 7가지 매개 변수를 자동으로 분석해 배기가스를 씻어 고형 폐기물의 열파괴에 대한 모든 환경 문제를 해결합니다.
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